Система диспетчеризации Диспетчер/Zyfra
Производственные данные с любого оборудования для правильных управленческих решений
Диспетчер собирает данные о действиях персонала и работе станков с ЧПУ
Вместе эти данные создают полную картину процессов производства
Информация предоставляется пользователям в виде удобных графиков
Контроль производства, управление цехами, решения на данных
Диспетчер — система класса Machine Data Collection, которая собирает данные о работе всех производственных объектов для эффективного управления производством: оборудования, рабочих мест основных сотрудников, сервисных служб
Что включают в себя функцииMES Диспетчер
Контроль загрузки станков
Создание единого информационного пространства и переход к цифровому производству
Управление программами УЧПУ
Прямая передача управляющих программ из интерфейса MES
Контроль и классификация простоев оборудования
Все причины простоя оборудования разбитые по минутам
Оповещение ответственных работников о требующих внимания ситуациях на производстве
Напоминание о старте выпуска и каждом этапе маршрутного листа. Стандартизация получения и выполнения заказа
Контроль трудовой дисциплины персонала
Контроль времени загрузки сотрудников. Сравнение планового и фактического времени
Предотвращение внезапных сбоев и отказов в работе оборудования
24/7 мониторинг всего оборудования онлайн
>20% Сокращение внеплановых простоев оборудования и снижение расходов на электроэнергию до 30% Увеличение производительности станочного парка и оптимизация работы оборудования и персонала
Часто задаваемые вопросы
Если вы не нашли ответ, напишите нам
Отсутствие ЧПУ на станке не препятствует получению информации. Чтобы получить базовые данные о работе оборудования (состояние — включен/выключен, запущен ли процесс обработки и т.п.) достаточно установить промышленные регистраторы. На основе полученных сведений рассчитываются ключевые показатели эффективности агрегатов и операторов.
Это во многом зависит от парка оборудования. Если на предприятии несколько станков без ЧПУ, то их вполне можно контролировать вручную. А вот использование «Диспетчера» на агрегатах с числовым ПУ увеличивает эффективность обработки деталей. Можно контролировать загрузку, отслеживать параметры работы. Для небольших цехов подойдет облачное решение. Систему не нужно будет разворачивать локально.
Использование мониторинга позволяет исключить «человеческий фактор». Если учет ведется работниками, то неизбежны отклонения (невнимательность или намеренное искажение показателей). Система собирает реальные данные. Так у вас будет полная картина производственных мощностей.
Да. Система отслеживает ряд показателей, по которым можно определить, действительно ли оператор работает. Это вибронагрузка, нагрузка на шпиндель, уровень потребляемой мощности. При отклонении показателей от заданного значения, мастер цеха получит уведомление.